Clean Booth đạt chuẩn ISO 22716 là yếu tố then chốt giúp nhà máy mỹ phẩm kiểm soát bụi, vi sinh và đảm bảo chất lượng sản phẩm. VCR – đơn vị hơn 10 năm kinh nghiệm thiết kế và thi công Clean Booth chuẩn GMP/ISO, mang đến giải pháp tối ưu cho khu vực chiết rót, đóng gói, kiểm nghiệm trong nhà máy mỹ phẩm.
- 1. Giới thiệu tổng quan về Clean Booth và tiêu chuẩn ISO 22716
- 2. Vai trò của Clean Booth trong dây chuyền sản xuất mỹ phẩm
- 3. Tiêu chí đánh giá một đơn vị cung cấp Clean Booth đạt chuẩn ISO 22716
- 4. Gợi ý các mô hình Clean Booth phù hợp cho nhà máy mỹ phẩm
- 5. Vì sao nên chọn thương hiệu VCR là đơn vị cung cấp Clean Booth chuẩn ISO 22716?
- 6. Câu hỏi thường gặp về Clean Booth cho nhà máy mỹ phẩm
1. Giới thiệu tổng quan về Clean Booth và tiêu chuẩn ISO 22716
Clean Booth và ISO 22716 – Nền tảng không thể thiếu trong sản xuất mỹ phẩm đạt chuẩn
Clean Booth là một dạng phòng sạch cục bộ, được thiết kế để tạo ra môi trường kiểm soát bụi, vi sinh và nhiệt độ trong một khu vực giới hạn. Khác với phòng sạch toàn phần (Cleanroom), Clean Booth thường được sử dụng tại các khu vực trọng yếu như đóng gói, chiết rót hoặc kiểm tra sản phẩm trong nhà máy mỹ phẩm.
Với khả năng tạo luồng khí sạch theo tiêu chuẩn ISO Class 7 hoặc Class 8, Clean Booth giúp giảm thiểu nguy cơ nhiễm chéo, đảm bảo tính ổn định của sản phẩm trong suốt quá trình sản xuất. Đây là một giải pháp hiệu quả và tiết kiệm chi phí cho các nhà máy muốn nâng cấp từng khu vực mà không cần cải tạo toàn bộ không gian sản xuất.
ISO 22716 – Tiêu chuẩn bắt buộc để sản xuất mỹ phẩm đạt GMP
ISO 22716 là tiêu chuẩn quốc tế về Thực hành sản xuất tốt (GMP) dành riêng cho ngành mỹ phẩm. Tiêu chuẩn này quy định chi tiết các yêu cầu về điều kiện nhà xưởng, thiết bị, nhân sự, quy trình và kiểm soát chất lượng nhằm đảm bảo sản phẩm mỹ phẩm an toàn cho người tiêu dùng.
Trong đó, kiểm soát môi trường sản xuất là một phần cốt lõi. Nhà máy mỹ phẩm phải chứng minh khu vực sản xuất được kiểm soát về vi sinh và hạt bụi, đảm bảo không gây nhiễm bẩn sản phẩm. Clean Booth chính là một giải pháp kỹ thuật đáp ứng yêu cầu này, đặc biệt trong các khu vực nhạy cảm như chiết rót và đóng gói cuối cùng.
Vì sao cần chọn đúng đơn vị cung cấp Clean Booth đạt chuẩn ISO 22716?
Không phải bất kỳ nhà thầu nào cũng hiểu rõ yêu cầu khắt khe của ngành mỹ phẩm. Một đơn vị cung cấp Clean Booth đạt chuẩn ISO 22716 cần có:
- Hiểu biết sâu về bố trí mặt bằng và quy trình sản xuất mỹ phẩm theo GMP.
- Thiết kế và thi công dựa trên tiêu chuẩn phòng sạch, đảm bảo luồng khí sạch, áp suất dương, vật liệu không phát thải.
- Có kinh nghiệm triển khai thực tế cho các thương hiệu mỹ phẩm lớn.
- Cung cấp đầy đủ hồ sơ kỹ thuật, bản vẽ, biên bản kiểm tra sau lắp đặt để phục vụ đánh giá ISO 22716.
Việc lựa chọn đúng đơn vị cung cấp không chỉ giúp rút ngắn thời gian đạt chứng nhận ISO, mà còn đảm bảo vận hành ổn định, an toàn lâu dài cho nhà máy.

Xem thêm: Bảng giá mới nhất của Clean booth dùng trong nhà máy Mỹ phẩm
2. Vai trò của Clean Booth trong dây chuyền sản xuất mỹ phẩm
Clean Booth – “Lá chắn” bảo vệ chất lượng sản phẩm mỹ phẩm
Trong ngành mỹ phẩm, nơi mọi sản phẩm đều tiếp xúc trực tiếp với da và cơ thể người tiêu dùng, yêu cầu về vệ sinh và kiểm soát ô nhiễm cực kỳ nghiêm ngặt. Chỉ một lượng nhỏ vi sinh vật, bụi mịn hay thay đổi nhiệt độ cũng có thể ảnh hưởng đến độ ổn định, màu sắc, mùi hương và độ an toàn của sản phẩm. Đó là lý do Clean Booth ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong các nhà máy mỹ phẩm.
Clean Booth giúp kiểm soát đồng thời 3 yếu tố: vi sinh – bụi – nhiệt độ
- Vi sinh vật: Clean Booth sử dụng hệ thống lọc HEPA H13/H14 giúp loại bỏ đến 99.995% hạt có kích thước từ 0.3µm – loại kích thước phổ biến của vi khuẩn, nấm mốc trong không khí.
- Hạt bụi: Nhờ thiết kế luồng khí một chiều (laminar flow) và áp suất dương, bụi từ bên ngoài không thể xâm nhập vào khu vực sản xuất.
- Nhiệt độ – độ ẩm: Hệ thống điều hòa không khí tích hợp giúp duy trì điều kiện lý tưởng cho quy trình sản xuất mỹ phẩm nhạy cảm với môi trường.
Đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh trong từng công đoạn sản xuất
Trong dây chuyền sản xuất mỹ phẩm, Clean Booth thường được lắp đặt tại các vị trí nhạy cảm:
- Khu vực chiết rót: nơi sản phẩm tiếp xúc trực tiếp với không khí, nguy cơ nhiễm khuẩn cao.
- Khu vực đóng gói: bảo vệ sản phẩm cuối cùng trước khi ra thị trường.
- Phòng cân – pha chế nguyên liệu: nơi yêu cầu độ chính xác và sạch cao để tránh nhiễm chéo giữa các dòng sản phẩm.
Việc trang bị Clean Booth ở các điểm này giúp nhà máy tuân thủ nghiêm ngặt quy định của ISO 22716, đồng thời dễ dàng vượt qua các cuộc đánh giá GMP từ cơ quan chức năng hoặc khách hàng quốc tế.
Clean Booth khác gì với phòng sạch (Cleanroom) và Laminar Flow Cabinet?
|
Tiêu chí |
Clean Booth |
Phòng sạch (Cleanroom) |
Laminar Flow Cabinet |
|
Quy mô |
Khu vực giới hạn (có thể mở rộng) |
Toàn bộ không gian nhà xưởng |
Cục bộ cho từng bàn thao tác |
|
Cấu trúc |
Module khung inox + màng PVC/Panel |
Xây dựng cố định bằng panel |
Thiết bị dạng tủ nhỏ |
|
Mức độ đầu tư |
Trung bình |
Cao |
Thấp |
|
Ứng dụng |
Đóng gói, chiết rót, pha chế |
Toàn bộ quy trình sản xuất |
Kiểm tra mẫu, thao tác nhỏ |
|
Khả năng di dời |
Có thể tháo lắp |
Cố định |
Dễ dàng di chuyển |
Clean Booth là giải pháp linh hoạt và tiết kiệm chi phí hơn Cleanroom, đồng thời bao phủ được phạm vi rộng hơn Laminar Flow Cabinet, rất phù hợp với đặc thù sản xuất mỹ phẩm – thường thay đổi layout hoặc chia khu vực theo dòng sản phẩm.
Xem thêm: Những lợi ích khi của việc sử dụng Clean Booth
3. Tiêu chí đánh giá một đơn vị cung cấp Clean Booth đạt chuẩn ISO 22716
5 tiêu chí bắt buộc khi chọn đơn vị cung cấp Clean Booth cho nhà máy mỹ phẩm
Việc đầu tư Clean Booth không chỉ là bài toán kỹ thuật mà còn liên quan trực tiếp đến khả năng đạt chứng nhận ISO 22716 – điều kiện tiên quyết để sản phẩm mỹ phẩm được lưu hành trong và ngoài nước. Do đó, lựa chọn đúng nhà cung cấp là yếu tố sống còn. Dưới đây là 5 tiêu chí quan trọng giúp doanh nghiệp đánh giá chính xác:
|
Tiêu chí |
Mô tả chi tiết |
|
Thiết kế kỹ thuật |
Đơn vị cung cấp phải có khả năng thiết kế layout chi tiết phù hợp với quy trình sản xuất mỹ phẩm. Điều này bao gồm hướng luồng người – hàng – khí, vùng kiểm soát sạch, vị trí đặt thiết bị… để tránh nhiễm chéo và đáp ứng kiểm tra GMP. |
|
Chất lượng vật liệu |
Clean Booth đạt chuẩn ISO 22716 cần được thi công bằng Inox 304 không gỉ, vách panel hoặc màn PVC chống tĩnh điện, sử dụng lọc HEPA H14 đạt hiệu suất ≥ 99.995%. Hệ thống chiếu sáng nên dùng đèn LED chống bụi, chống chói, phù hợp tiêu chuẩn sản xuất. |
|
Giấy tờ – chứng nhận |
Đơn vị cần có tài liệu chứng minh sản phẩm và quy trình thi công tuân thủ ISO 22716 như: catalogue kỹ thuật, hồ sơ vật liệu, báo cáo đo kiểm sau lắp đặt, biên bản bàn giao có xác nhận hiệu suất lọc và cấp độ sạch. |
|
Kinh nghiệm thực chiến |
Ưu tiên đơn vị đã triển khai Clean Booth cho nhà máy mỹ phẩm lớn, có thể kể tên dự án và chia sẻ hồ sơ năng lực. Điều này giúp đảm bảo họ hiểu rõ các yêu cầu cụ thể của ngành mỹ phẩm – khác biệt với thực phẩm hay dược. |
|
Hậu mãi – bảo trì |
Đơn vị cung cấp cần cam kết bảo trì định kỳ, thay thế màng lọc, kiểm tra hiệu suất luồng khí. Nhiều nhà máy bị đánh rớt chứng nhận ISO chỉ vì không duy trì được cấp độ sạch sau khi lắp đặt ban đầu. |
Việc chọn đúng nhà cung cấp không chỉ giúp quá trình thẩm định ISO 22716 diễn ra thuận lợi, mà còn giúp tối ưu vận hành lâu dài, giảm chi phí sửa chữa – bảo trì về sau.

Xem thêm: Mua Clean Booth - Phòng sạch di động cho nhà máy ở đâu uy tín? Gợi ý 3 nhà cung cấp chuyên nghiệp"
4. Gợi ý các mô hình Clean Booth phù hợp cho nhà máy mỹ phẩm
Các mô hình Clean Booth tối ưu cho dây chuyền mỹ phẩm đạt chuẩn ISO 22716
Tùy theo mặt bằng, quy mô và mức độ kiểm soát ô nhiễm yêu cầu trong từng công đoạn, nhà máy mỹ phẩm có thể lựa chọn các mô hình Clean Booth sau để đảm bảo hiệu quả và tiết kiệm chi phí đầu tư:
1. Clean Booth đóng gói sản phẩm (Packing Booth)
- Vị trí sử dụng: Cuối dây chuyền, nơi sản phẩm đã hoàn thiện được đóng gói vào bao bì, chai lọ.
- Yêu cầu: Tránh bụi, lông, sợi vải hoặc vi sinh xâm nhập làm ảnh hưởng đến bao bì hoặc gây nhiễm chéo khi đóng hàng.
- Cấu hình gợi ý: Clean Booth dạng khung inox kết hợp màng nhựa PVC hoặc panel cứng, có hệ thống lọc HEPA H14 và đèn LED chiếu sáng sạch.
- Cấp độ sạch khuyến nghị: ISO Class 8 trở lên.
2. Clean Booth cho khu vực chiết rót (Filling Area)
- Vị trí sử dụng: Nơi chiết sản phẩm từ bồn chứa ra chai, hũ, lọ – công đoạn nhạy cảm nhất về vệ sinh.
- Yêu cầu: Kiểm soát nghiêm ngặt vi sinh vật và bụi, tránh tiếp xúc trực tiếp giữa không khí ngoài và sản phẩm.
- Cấu hình gợi ý: Clean Booth có luồng khí một chiều (laminar flow), lọc HEPA H14 và áp suất dương duy trì liên tục.
- Cấp độ sạch khuyến nghị: ISO Class 7 – theo yêu cầu của nhiều tiêu chuẩn GMP mỹ phẩm.
3. Clean Booth di động (Modular Clean Booth)
- Đặc điểm: Dạng mô-đun, có bánh xe hoặc khớp nối tháo rời, dễ lắp đặt – tháo gỡ – di chuyển.
- Ứng dụng: Phù hợp với nhà máy mỹ phẩm nhỏ, phòng lab, hoặc các khu vực cần mở rộng – thu hẹp linh hoạt.
- Ưu điểm: Chi phí đầu tư thấp hơn so với xây phòng sạch cố định, tiết kiệm không gian và thời gian thi công.
- Cấp độ sạch khuyến nghị: Có thể tùy chỉnh từ ISO Class 8 đến Class 7 tùy theo yêu cầu cụ thể.
Gợi ý nhanh cấp độ sạch phổ biến trong ngành mỹ phẩm
|
Khu vực |
Cấp độ sạch khuyến nghị |
|
Chiết rót – đóng gói cuối |
ISO Class 7 |
|
Đóng gói bán tự động |
ISO Class 8 |
|
Pha chế nguyên liệu |
ISO Class 8 |
|
Lưu mẫu – kiểm nghiệm |
ISO Class 8 |
Lựa chọn đúng mô hình Clean Booth không chỉ giúp nhà máy đáp ứng kiểm tra ISO 22716, mà còn tối ưu chi phí đầu tư và vận hành dài hạn.
Xem thêm: Clean Booth hay phòng sạch cố định: Giải pháp nào linh hoạt hơn?
5. Vì sao nên chọn thương hiệu VCR là đơn vị cung cấp Clean Booth chuẩn ISO 22716?
VCR – Đối tác chiến lược cho nhà máy mỹ phẩm đạt chuẩn ISO 22716
Không chỉ là nhà cung cấp thiết bị, VCR đồng hành cùng hàng trăm doanh nghiệp mỹ phẩm trong quá trình thiết kế – thi công – kiểm định Clean Booth theo đúng tiêu chuẩn ISO 22716. Sự khác biệt của VCR nằm ở 4 yếu tố cốt lõi:
1. Hơn 10 năm kinh nghiệm chuyên sâu trong ngành phòng sạch
VCR là một trong số ít đơn vị tại Việt Nam tập trung toàn diện vào giải pháp phòng sạch, với hơn một thập kỷ triển khai dự án cho các nhà máy trong lĩnh vực mỹ phẩm, dược phẩm, thực phẩm chức năng. Chúng tôi không chỉ bán thiết bị – chúng tôi hiểu sâu ngành của bạn.
2. Đội ngũ kỹ sư am hiểu GMP mỹ phẩm
VCR sở hữu đội ngũ kỹ thuật được đào tạo bài bản về GMP Cosmetics, có khả năng tư vấn thiết kế mặt bằng, bố trí luồng di chuyển, vùng kiểm soát sạch phù hợp từng dòng sản phẩm. Nhờ đó, doanh nghiệp dễ dàng vượt qua thẩm định ISO 22716 ngay từ lần đầu.
3. Hệ sinh thái giải pháp phòng sạch đồng bộ
Không chỉ cung cấp Clean Booth, VCR còn có hệ sinh thái sản phẩm đáp ứng trọn gói cho nhà máy mỹ phẩm:
- Pass box – Chuyển hàng sạch giữa các khu vực
- Air shower – Phòng thổi bụi cho nhân sự
- Panel phòng sạch, lọc khí, đèn LED chống bụi…
Tất cả đều được thiết kế đồng bộ, tối ưu vận hành và dễ dàng mở rộng về sau.
Chúng tôi cung cấp đầy đủ hồ sơ kỹ thuật, hình ảnh thực tế và thư nghiệm thu, giúp bạn yên tâm trong quá trình đánh giá, thẩm định hoặc đấu thầu.
Khi làm việc với VCR, bạn không chỉ nhận được một giải pháp kỹ thuật – bạn nhận được một lộ trình rõ ràng để đạt ISO 22716, từ khảo sát, thiết kế đến bàn giao và bảo trì.

Xem thêm: Đơn vị cung cấp Clean Booth đạt chuẩn GMP tại Việt Nam
6. Câu hỏi thường gặp về Clean Booth cho nhà máy mỹ phẩm
Q: Clean Booth có cần kiểm định không?
A: Có. Sau khi lắp đặt, Clean Booth cần được đo kiểm cấp độ sạch (theo ISO Class 7 hoặc 8), lưu lượng – tốc độ gió, chênh áp suất và hiệu suất lọc HEPA. Đây là một phần quan trọng trong hồ sơ đánh giá ISO 22716 hoặc GMP mỹ phẩm.
Q: Lắp đặt Clean Booth có cần xin giấy phép không?
A: Thông thường không cần xin giấy phép riêng, vì Clean Booth được xếp vào hạng mục cải tạo nội bộ, không ảnh hưởng kết cấu nhà xưởng. Tuy nhiên, nếu kết hợp thi công điện – HVAC – điều khiển, cần có đơn vị đủ năng lực thực hiện.
Q: Thời gian thi công Clean Booth mất bao lâu?
A: Trung bình từ 7–15 ngày, tùy theo quy mô, vật liệu sử dụng và điều kiện mặt bằng tại nhà máy. Đối với dự án gấp, VCR có thể rút ngắn thời gian lắp đặt xuống còn 5 ngày.
Q: Clean Booth có bền không? Có cần bảo trì thường xuyên không?
A: Clean Booth có tuổi thọ trung bình 5–10 năm, nếu được bảo trì đúng cách. Các hạng mục cần bảo trì định kỳ bao gồm:
- Thay lọc HEPA: 6–12 tháng/lần tùy mức độ sử dụng
- Kiểm tra áp suất – tốc độ gió
- Vệ sinh bề mặt – tấm lọc thô
VCR cung cấp gói bảo trì định kỳ trọn gói, giúp duy trì hiệu suất và cấp độ sạch ổn định theo thời gian.
Bạn đang xây dựng nhà máy mỹ phẩm mới, cải tạo dây chuyền sản xuất hay cần đạt chứng nhận ISO 22716? VCR sẵn sàng đồng hành cùng bạn từ thiết kế đến kiểm định.
Liên hệ ngay để được:
-
Tư vấn mô hình Clean Booth phù hợp với layout nhà máy
-
Khảo sát trực tiếp và báo giá chi tiết trong vòng 24h
-
Cung cấp hồ sơ kỹ thuật – chứng nhận – bản vẽ đầy đủ phục vụ thẩm định
Liên hệ:
Hotline: 090.123.9008
Email: [email protected]
Website: https://cleanbooth.vn/
Dat VCR