Hai biên bản đo hạt của cùng một CLEANBOOTH có thể khác nhau dù cấu hình FFU giữ nguyên. Nguyên nhân nằm ở trạng thái đánh giá: khoang vừa hoàn thiện, đã lắp máy hay đang có người thao tác sản xuất.
Ba trạng thái đo thể hiện điều kiện nào?
Theo ISO 14644-1, độ sạch được phân loại trong một hoặc nhiều trạng thái sử dụng. Sự hiện diện của thiết bị và con người xác định điều kiện lấy mẫu.
| Trạng thái | Điều kiện đo | Ý nghĩa |
|---|---|---|
| As-built | Khoang hoàn thiện, hệ thống kỹ thuật hoạt động; chưa có máy sản xuất, vật liệu, đồ đạc hoặc nhân sự | Đánh giá hệ thống mới lắp đặt |
| At-rest | Máy đã lắp, hoạt động ở chế độ thỏa thuận; vắng nhân sự | Đo độ sạch khi có thiết bị |
| Operational | Máy vận hành theo quy trình, có số nhân sự xác định | Đo độ sạch lúc sản xuất |
Cấp ISO, ngưỡng kích thước hạt và trạng thái được ghi cùng kết quả. Với cùng mục tiêu ISO 6, giới hạn hạt tương ứng áp dụng cho từng trạng thái được yêu cầu đo; điều kiện hoạt động của khoang là yếu tố thay đổi.
As-built: khoang trước khi đưa máy vào
Ở trạng thái as-built, FFU, bộ lọc và kết cấu bao che đã hoạt động nhưng chưa có máy sản xuất. Không gian ít vật cản giúp quan sát trường khí hình thành từ thiết kế cấp và thoát khí.
Nồng độ hạt đo được phản ánh điều kiện khí cấp, độ kín hệ thống và mức sạch sau lắp đặt. Số liệu này cung cấp mốc ban đầu để so sánh khi đưa thiết bị vào khoang.
At-rest: máy móc thay đổi trường khí
Khi chuyển sang at-rest, máy sản xuất, mặt bàn và cơ cấu phục vụ thao tác đã hiện diện. Thân máy hoặc băng tải cản dòng cấp từ trần, làm phân bố vận tốc khí quanh sản phẩm thay đổi.
Máy chạy ở chế độ quy định có thể phát sinh hạt và gây nhiễu động gần cơ cấu chuyển động. Phía sau vật cản dễ xuất hiện vùng khí lưu thông chậm. Phép đo cho thấy độ sạch của CLEANBOOTH khi bố trí dây chuyền, trong điều kiện vắng người.
Operational: tải hạt khi sản xuất
Ở trạng thái operational, nhân sự làm việc theo quy trình cùng máy móc đang hoạt động. Quần áo, chuyển động tay, bao bì và thao tác chuyển vật tư bổ sung hạt lơ lửng vào khoang.
Di chuyển qua cửa hoặc đứng chắn đường cấp khí làm thay đổi hướng gió. Nồng độ hạt có thể tăng trong một thao tác rồi giảm nhờ dòng khí đã lọc. Kết quả phản ánh khả năng cấp khí và cách tổ chức công việc trong vùng sạch cục bộ.
Mức chênh lệch giữa operational và at-rest phụ thuộc loại công đoạn, nguồn hạt và bố trí thiết bị.
Cùng một cấp sạch, đọc kết quả ra sao?
Máy đếm hạt ghi nồng độ theo ngưỡng kích thước được lựa chọn. Kết quả phân loại dựa trên các phép đo hợp lệ tại vị trí quy định và trạng thái đã xác lập.
Biên bản ghi số nhân sự, chế độ máy, trạng thái FFU, thời điểm đo và phương án lấy mẫu. Khi so sánh ba trạng thái, các dữ liệu này giúp liên hệ mức thay đổi nồng độ với vật cản, thao tác và nguồn hạt.
Đo vận tốc khí và quan sát dòng khí hỗ trợ nhận diện vùng xoáy; kết quả đếm hạt xác nhận độ sạch tại trạng thái đánh giá. Sự kết hợp này phục vụ nghiệm thu và điều chỉnh cấu hình CLEANBOOTH.
Giải pháp CLEANBOOTH tại Vietnam Cleanroom
Tại Vietnam Cleanroom, chúng tôi cung cấp CLEANBOOTH Class 100, Class 1.000, Class 10.000 và Class 100.000, thiết kế kích thước và số lượng FFU theo dự án. Hệ thống có lựa chọn bộ lọc HEPA H13/H14, vách rèm PVC hoặc kính cường lực.
Chúng tôi tư vấn bố trí vùng thao tác, cấu hình FFU và điều kiện đánh giá độ sạch theo yêu cầu sản xuất thực tế.

Câu hỏi thường gặp (FAQs)
1. As-built có máy sản xuất trong khoang không?
Chưa. Hệ thống hoàn thiện và hoạt động, nhưng chưa bố trí máy sản xuất.
2. At-rest có nghĩa là tắt toàn bộ thiết bị?
Máy hoạt động ở chế độ thỏa thuận, không có nhân sự.
3. Operational luôn có số hạt cao nhất?
Kết quả phụ thuộc nguồn hạt, thao tác và phân bố dòng khí.
4. Đạt ISO 5 at-rest có đồng nghĩa đạt ISO 5 operational?
Mức sạch operational được xác định bằng phép đo trong điều kiện sản xuất.
5. Trạng thái nào phản ánh môi trường sản xuất thực tế?
Operational, với máy hoạt động và số nhân sự theo quy trình.