Dịch chuyển hạt theo luồng khí hướng xuống

FFU trên trần cấp không khí qua lọc HEPA hoặc ULPA xuống khu vực sản xuất. Trong cấu hình dòng khí đơn hướng, các đường dòng tương đối song song trên tiết diện bảo vệ, thay thế không khí chứa hạt quanh sản phẩm rồi đưa chúng về đường thoát.

Hạt lơ lửng chịu lực kéo của không khí; quỹ đạo còn phụ thuộc kích thước và quán tính. Nguồn khí cấp liên tục kiểm soát hạt bằng vận chuyển có định hướng, khác với cách giảm nồng độ chủ yếu bằng pha loãng trong hệ khí trộn.

Bề mặt sản phẩm đón khí sạch ở đâu?

Linh kiện được bố trí trên đường đi của khí vừa qua bộ lọc cuối sẽ đón dòng khí trước khi không khí tiếp xúc với nguồn phát hạt khác. Thứ tự này quan trọng với sản phẩm đang lắp ráp hoặc kiểm tra khi bề mặt còn mở.

Tay người đưa qua khay, giá đỡ đặt phía trên và thao tác mở bao bì có thể làm phát sinh hạt ở đầu dòng. Vị trí sản phẩm, nhân sự và nguồn hạt được tổ chức theo hướng cấp để hạn chế hạt theo khí tới bề mặt nhạy cảm.

Độ đồng đều vận tốc tại mặt bàn

Vận tốc mặt cấp FFU thể hiện đặc tính khí đi ra bộ lọc, còn vận tốc ở độ cao thao tác phản ánh trường khí quanh sản phẩm. Khoảng cách tới trần, mật độ FFU và hình dạng khoang làm phân bố vận tốc biến đổi.

Vùng khí chậm dễ bị gió ngang hoặc đối lưu nhiệt chi phối; chênh lệch vận tốc lớn tạo giao thoa giữa các đường dòng. Bố trí FFU và đường thoát phù hợp giúp dòng khí tiếp tục hướng xuống tại vị trí sản phẩm.

Vùng xoáy hình thành quanh vật cản

Băng tải, mặt bàn, thân máy và cánh tay nhân sự làm luồng khí chia tách. Phía sau vật cản có thể xuất hiện vùng tuần hoàn cục bộ, đưa hạt quay trở lại hoặc lưu lâu gần sản phẩm.

Thiết bị tỏa nhiệt tạo dòng đối lưu hướng lên, làm lệch khí sạch cấp xuống. Chiều cao bàn, khoảng hở quanh máy và vị trí nhân sự được xem xét cùng đường khí. Trong thao tác tay liên tục, chuyển động của người liên quan trực tiếp đến khả năng quét hạt.

Hạt theo khí rời vùng thao tác

Sau bàn thao tác, khí mang hạt tới khe thoát thấp hoặc cửa hồi. Ở Softwall CLEANBOOTH, khoảng hở chân rèm PVC có thể là đường thoát; với vách cứng, đường hồi được tổ chức theo cấu hình.

Lối thoát phù hợp với lượng khí cấp tạo đường vận chuyển liên tục. Tại cửa và ranh giới khoang, gió nhà xưởng có thể làm lệch dòng khí. Kết cấu bao che và vị trí lắp đặt hỗ trợ duy trì hướng chuyển động qua vùng sản phẩm.

Kiểm chứng tại vị trí làm việc

Quan sát hướng dòng khí bằng phương pháp hiển thị phù hợp cho thấy khí đi qua sản phẩm, gặp vật cản và tới đường thoát. Đo vận tốc phản ánh độ đồng đều; đếm hạt xác định mức sạch tại vị trí lấy mẫu.

Theo ISO 14644-3, hướng khí có thể được đánh giá ở trạng thái at-rest và lặp lại khi operational. Dữ liệu khi máy và nhân sự hoạt động cho biết tính ổn định của đường khí trong sản xuất.

Giải pháp CLEANBOOTH tại Vietnam Cleanroom

Tại Vietnam Cleanroom, chúng tôi tư vấn cấu hình CLEANBOOTH dựa trên diện tích thao tác, bố trí máy và cấp sạch mục tiêu. Danh mục sản phẩm gồm các dòng Class 100 đến Class 100.000, tùy chỉnh kích thước và số lượng FFU, sử dụng HEPA H13/H14 cùng lựa chọn rèm PVC hoặc kính cường lực.

Chúng tôi phối hợp vị trí FFU, kết cấu vách và đường thoát để tổ chức dòng khí phù hợp với khu vực cần bảo vệ.

Câu hỏi thường gặp (FAQs)

1. Khí hướng xuống có luôn là khí đơn hướng?

Tính đơn hướng phụ thuộc sự đồng đều của hướng và vận tốc trên vùng kiểm soát.

2. Bàn máy cao có làm giảm khả năng kiểm soát hạt?

Vật cản có thể tạo vùng tuần hoàn phía sau và làm lệch luồng cấp.

3. Vì sao còn hạt gần mặt bàn?

Hạt phát sinh từ người, vật tư, thiết bị hoặc tồn tại trong vùng khí chậm.

4. Tăng tốc FFU có xử lý mọi vùng xoáy?

Hiệu quả phụ thuộc vị trí FFU, vật cản và đường thoát khí.

5. Khi nào đánh giá hướng khí ở trạng thái operational?

Khi muốn khảo sát đường khí lúc máy và nhân sự đang làm việc.