Khi sản phẩm được gá theo phương đứng

Các chi tiết như tấm quang học, bảng mạch, màn hình hoặc cụm cảm biến có thể được dựng trên giá gá để lắp ráp và kiểm tra. Bề mặt cần bảo vệ nằm theo phương đứng, còn dụng cụ tiếp cận từ phía trước.

Khí cấp ngang đi từ vách lọc qua mặt sản phẩm ở độ cao thao tác. Cấu hình thích hợp khi khung gá phía trên cản luồng khí từ trần. Giá đỡ được bố trí gọn để hạn chế vùng khuất khí sau chi tiết.

Bàn lắp ráp thao tác từ một phía

Ở bàn lắp ráp điện tử, quang học hoặc kiểm tra chính xác, sản phẩm đặt gần vách cấp; người làm việc ở phía đối diện. Không khí qua HEPA/ULPA đi từ phía sau bàn về phía người vận hành.

Nhờ được đặt ở đầu dòng sạch, sản phẩm đón khí đã lọc trước khi luồng này tiếp xúc với tay, quần áo và dụng cụ. Bàn mở, ít vật cản giúp duy trì đường khí qua linh kiện. Mô hình này ưu tiên bảo vệ sản phẩm trước bụi hạt.

Nhiều trạm bố trí song song vách lọc

Với nhiều bàn kiểm tra, các trạm có thể xếp dọc vách cấp khí, để mỗi trạm nhận luồng khí chưa đi qua công đoạn khác. Bố trí này phù hợp khi các trạm có yêu cầu sạch tương đương.

Nếu trạm được đặt nối tiếp theo chiều gió, hạt từ công đoạn đầu có thể di chuyển về phía sau. Khi dây chuyền theo trục cấp – hồi là bắt buộc, thao tác nhạy cảm nhất được ưu tiên gần mặt lọc; các bước phát hạt nhiều hơn nằm cuối dòng. Cách sắp xếp này hạn chế nhiễm chéo giữa các trạm.

Thiết bị cao và mặt thao tác bên hông

Khung nâng, đầu đo hoặc bộ gá cao có thể che chắn khí cấp từ trần. Với máy có vị trí sản phẩm ở mặt bên, cấp khí từ một vách giúp luồng lọc tiếp cận vùng thao tác thuận lợi hơn.

Đường khí đi qua phần sản phẩm nhạy cảm trước những cơ cấu phát hạt. Nếu thân máy kín và có nhiều vật cản, khoang sạch sát công đoạn có thể phù hợp hơn cấp ngang cho toàn bộ CLEANBOOTH.

Vách cấp và phía hồi khí

CLEANBOOTH dòng ngang sử dụng bề mặt lọc cấp ở một phía, kết hợp đường hồi khí đối diện hoặc đường thoát thích hợp để tạo hướng chuyển động qua vùng làm việc. Diện tích lọc và lưu lượng được xác định theo tiết diện bảo vệ.

Dòng khí có thể mang hạt từ những nguồn gặp trên đường đi. Khu vực gần vách lọc thường nhận không khí sạch nhất; phía hạ lưu được bố trí theo mức nhạy cảm của công đoạn. Kết cấu bao che và gió nhà xưởng được xem xét để hạn chế lệch hướng khí.

Kiểm tra theo trục cấp – hồi

Quan sát hướng dòng khí cho biết luồng cấp đi qua các trạm và vòng quanh vật cản. Đo vận tốc tại mặt phẳng thao tác đánh giá độ đồng đều; đếm hạt gần sản phẩm xác định mức sạch ở vị trí quy định.

Đánh giá trạng thái operational phản ánh tác động của người, dụng cụ và máy đang hoạt động. Kết quả cho biết mức phù hợp giữa bố trí công nghệ và hướng khí thực tế.

Giải pháp CLEANBOOTH tại Vietnam Cleanroom

Tại Vietnam Cleanroom, chúng tôi cung cấp CLEANBOOTH Class 100, Class 1.000, Class 10.000 và Class 100.000 với kích thước, số lượng FFU và lựa chọn HEPA H13/H14, vách rèm PVC hoặc kính cường lực theo dự án.

Với công đoạn có nhu cầu cấp khí ngang, chúng tôi xem xét vị trí sản phẩm, hướng thao tác và đường hồi để tư vấn cấu hình cấp lọc phù hợp mặt bằng nhà xưởng.

Câu hỏi thường gặp (FAQs)

1. Dòng khí ngang phù hợp với sản phẩm đặt nằm ngang?

Có thể, khi bề mặt cần bảo vệ đón khí sạch trực tiếp và ít bị che khuất.

2. Vì sao người vận hành thường ở cuối dòng khí?

Để dòng khí mang hạt từ người về phía hồi, tránh đi qua sản phẩm ở đầu dòng.

3. Có thể đặt nhiều bàn nối tiếp theo chiều gió?

Có thể, nhưng trạm phía sau có nguy cơ nhận hạt từ trạm phía trước.

4. Dòng khí ngang có cấp từ FFU trên trần?

Cấu hình này thường đưa khí lọc từ vách bên hoặc phía sau bàn.

5. Có dùng dòng khí ngang cho bụi nguy hại?

Quy trình phát sinh tác nhân nguy hại cần thiết kế kiểm soát phơi nhiễm riêng.