Ngay phía sau một thân máy, luồng khí cấp từ trần có thể bị chia tách, hình thành vùng xoáy gần bề mặt sản phẩm. Trong thiết kế CLEANBOOTH, vị trí FFU, khoảng trống quanh thiết bị và đường thoát khí được phối hợp nhằm duy trì dòng khí ổn định, đưa hạt phát sinh ra khỏi vùng thao tác sạch.
Tuyến hút bắt đầu phía trên trần
FFU (Fan Filter Unit) thường lắp ở trần CLEANBOOTH, với cửa hút hướng lên trên. Quạt lấy không khí từ nhà xưởng bao quanh hoặc nguồn cấp riêng, tùy cấu hình. Nhiệt độ, độ ẩm và tải bụi của dòng khí đầu vào gắn với điều kiện khu vực cấp khí.
Không khí có thể đi qua lọc sơ bộ trước khi vào quạt, giữ lại một phần bụi kích thước lớn và giảm tải cho bộ lọc chính. Từ cửa hút, khí tiếp tục đi qua các bộ phận FFU trước khi cấp vào khoang sạch.
Qua bộ lọc, khí được phân phối ra sao?
Quạt tạo áp suất đưa không khí qua HEPA hoặc ULPA. Vật liệu lọc giữ hạt lơ lửng, còn không khí đã lọc đi ra từ mặt dưới FFU. Khi có nhiều FFU, các dòng khí cấp được bố trí trên diện tích làm việc thay vì tập trung tại một điểm.
Lưu lượng cấp khí thể hiện thể tích khí đi qua hệ thống theo thời gian; vận tốc tại mặt lọc mô tả tốc độ khí ở vị trí đo. Vị trí FFU, kích thước mặt lọc và lưu lượng từng mô-đun cùng hình thành trường khí phía dưới trần, cấp không khí sạch tới khu vực sản phẩm.

Dòng khí tiếp xúc với vùng thao tác
Trong cấu hình cấp từ trên xuống, khí đã lọc di chuyển qua khoảng trống phía trên bàn làm việc, tiếp cận sản phẩm. Dòng khí đưa hạt phát sinh tại công đoạn đi xuống hoặc ra xa bề mặt nhạy cảm, theo hướng chuyển động của không khí.
Khi gặp băng tải, bàn máy hoặc người thao tác, dòng khí chuyển hướng. Một phần đi vòng quanh thiết bị, trong khi phía sau vật cản có thể hình thành vùng xoáy. Vị trí sản phẩm và khoảng trống quanh máy được bố trí để luồng khí đi từ nguồn cấp qua nơi cần bảo vệ rồi tới lối thoát.
Từ chân vách đến vòng tuần hoàn
Sau khi qua vùng thao tác, không khí mang hạt thoát qua khe hở phía dưới vách, lối mở hoặc đường hồi khí. Với Softwall CLEANBOOTH, khoảng hở chân rèm PVC thường là đường thoát. Với cấu hình vách cứng, cửa hồi thấp hoặc tuyến hồi riêng được bố trí theo thiết kế.
Khí rời khoang có thể hòa vào môi trường nhà xưởng, rồi được FFU hút lại ở chu kỳ tiếp theo. Đây là tuần hoàn gián tiếp qua không gian bao quanh. Với CLEANBOOTH có đường hồi chuyên dụng, dòng khí trở về tuyến hút theo lộ trình riêng. Mỗi lần qua bộ lọc tiếp tục giảm nồng độ hạt trong khí cấp.
Khí tươi được bổ sung qua hệ thống thông gió hoặc xử lý không khí của công trình; FFU chủ yếu thực hiện lọc và tuần hoàn. Sự phối hợp giữa đường cấp và đường thoát tạo cân bằng lưu lượng trong khoang.
Kiểm tra hành trình ở vị trí nào?
Đo vận tốc và lưu lượng phản ánh khả năng cấp khí; quan sát hướng dòng khí cho thấy vùng chuyển động chậm quanh máy và cửa. Nồng độ hạt tại các vị trí lấy mẫu xác định phản ánh mức sạch của khu vực làm việc.
Quan sát dòng khí khi máy và nhân sự hoạt động giúp đối chiếu hành trình thực tế với thiết kế. Kết quả đo là cơ sở điều chỉnh vị trí thiết bị hoặc chế độ FFU, đồng thời theo dõi khả năng duy trì vùng sạch.
Giải pháp CLEANBOOTH tại Vietnam Cleanroom
Tại Vietnam Cleanroom, chúng tôi cung cấp CLEANBOOTH theo cấp sạch mục tiêu, với kích thước và số lượng FFU được cấu hình theo dự án. Sản phẩm có lựa chọn HEPA H13/H14, rèm PVC hoặc kính cường lực.
Chúng tôi tư vấn vị trí FFU, phạm vi thao tác và đường thoát khí theo mặt bằng sản xuất, giúp tổ chức chu trình cấp – thoát khí phù hợp với yêu cầu kiểm soát hạt tại công đoạn.

Câu hỏi thường gặp (FAQs)
1. FFU lấy không khí từ đâu?
Từ không gian phía trên khoang hoặc nguồn cấp khí riêng theo thiết kế.
2. Không khí sau HEPA đi theo hướng nào?
Trong cấu hình cấp trần, khí đi xuống khu vực thao tác.
3. Khí rời Softwall CLEANBOOTH bằng đường nào?
Qua khe dưới rèm PVC hoặc vị trí thoát khí được bố trí.
4. Khí thoát khỏi khoang có được lọc lại?
Có thể. Khí hòa vào không gian ngoài rồi được FFU hút lại, hoặc qua tuyến hồi riêng.
5. Kiểm tra hành trình khí bằng cách nào?
Đo lưu lượng, vận tốc và quan sát hướng dòng khí tại các vị trí đại diện.