Trong cùng một nhà xưởng, vị trí lắp ráp linh kiện có thể đòi hỏi mức độ sạch cao hơn khu vực xung quanh. Clean Booth hình thành vùng sạch cục bộ bằng hệ thống lọc, dòng khí và kết cấu bao che quanh công đoạn sản xuất.
Clean Booth kiểm soát không khí ở đâu?
Clean Booth là khoang làm việc được thiết kế để kiểm soát nồng độ hạt lơ lửng trong phạm vi xác định. Khung chịu lực, trần lắp bộ quạt lọc và vách bao che tạo không gian sạch ngay bên trong nhà xưởng.
Khác với phòng sạch kiểm soát cả căn phòng, phòng sạch cục bộ tập trung dòng khí sạch quanh bàn thao tác, máy lắp ráp hoặc trạm kiểm tra. Kích thước khoang được tổ chức theo mặt bằng sản xuất. Tùy kết cấu, khoang có thể di chuyển hoặc lắp đặt cố định.

FFU cung cấp khí đã lọc
FFU (Fan Filter Unit) gắn trên trần gồm quạt và bộ lọc hiệu suất cao. Quạt hút không khí từ phía trên, đưa qua HEPA hoặc ULPA rồi cấp xuống vùng làm việc. Quá trình lọc làm giảm lượng hạt đi theo dòng khí vào khoang.
FFU vận hành liên tục để bổ sung không khí sạch. Trong cấu hình tuần hoàn, khí thoát khỏi khoang có thể được hút trở lại và tiếp tục lọc. Lưu lượng thực tế phụ thuộc vào quạt, trở lực bộ lọc và chế độ điều khiển. Vị trí FFU chi phối độ bao phủ khí trên vùng thao tác.
Dòng khí quét qua vùng thao tác
Ở cấu hình cấp khí từ trần, dòng khí sạch di chuyển xuống, đi qua sản phẩm và thiết bị rồi hướng về đường thoát ở phần thấp của khoang. Chuyển động này cuốn theo hạt bụi phát sinh từ vật tư, máy móc và nhân sự.
Vùng sạch cục bộ được duy trì nhờ hai cơ chế: giảm hạt trong khí cấp và đưa hạt phát sinh ra khỏi vị trí cần bảo vệ. Dòng khí ổn định đưa khí sạch tới sản phẩm trước các nguồn phát hạt.
Bàn thao tác lớn hoặc máy móc có thể chia tách dòng khí, tạo vùng xoáy phía dưới và phía sau vật cản. Vị trí FFU và cách bố trí thiết bị quyết định tính đồng đều của môi trường sạch.
Ranh giới sạch từ kết cấu bao che
Softwall Clean Booth sử dụng rèm PVC hoặc vách mềm để hạn chế trao đổi khí ngang, thuận tiện cho việc tiếp cận thiết bị. Hardwall Clean Booth dùng kính hoặc vách cứng, hỗ trợ tổ chức cửa và ranh giới không gian ổn định.
Ở kết cấu vách mềm, khoảng hở chân rèm có thể trở thành đường thoát cho khí sau khi đi qua vùng thao tác. Trong cấu hình áp suất dương, khí có xu hướng di chuyển từ trong ra ngoài qua những vị trí thoát đã bố trí.
Chiều cao rèm, cửa và gió nền chi phối trao đổi khí tại ranh giới. Vách bao che phối hợp với hướng dòng khí để duy trì vùng làm việc có độ sạch khác biệt.
Đánh giá cấp sạch trong vận hành
Cấp sạch mục tiêu xuất phát từ yêu cầu công đoạn và được xác định bằng nồng độ hạt trong không khí. ISO 14644-1 phân loại độ sạch theo kết quả đo hạt tại các vị trí lấy mẫu quy định.
Kết quả đo gắn với trạng thái khoang: khi chưa bố trí thiết bị, khi thiết bị đã hoạt động nhưng chưa có nhân sự, hoặc trong sản xuất thực tế. Nhân sự và thiết bị vận hành phát sinh hạt, làm biến đổi dòng khí. Đánh giá trong điều kiện sử dụng xác định phản ánh hiệu quả của Clean Booth tại công đoạn sản xuất.
Giải pháp CLEANBOOTH tại Vietnam Cleanroom
Tại Vietnam Cleanroom, chúng tôi cung cấp CLEANBOOTH Class 100, Class 1.000, Class 10.000 và Class 100.000 với kích thước theo yêu cầu. Cấu hình có lựa chọn rèm PVC hoặc kính cường lực, bộ lọc HEPA H13/H14 và số lượng FFU phù hợp kích thước khoang. Chúng tôi tư vấn bố trí vùng sạch theo mặt bằng, vị trí thao tác và yêu cầu kiểm soát hạt của từng dây chuyền sản xuất.

Câu hỏi thường gặp (FAQs)
1. Clean Booth có thể lắp trong nhà xưởng thông thường?
Có. Khoang tạo vùng kiểm soát hạt riêng, thiết kế theo không khí nền và yêu cầu công đoạn.
2. FFU có chức năng gì trong Clean Booth?
FFU tạo lưu lượng và đưa không khí qua lọc hiệu suất cao trước khi cấp đến vùng làm việc.
3. Vì sao rèm Clean Booth có khe hở phía dưới?
Khe hở có thể là đường thoát cho khí cấp từ trần.
4. Softwall Clean Booth phù hợp công đoạn nào?
Vách rèm mềm phù hợp một số công đoạn lắp ráp, kiểm tra linh kiện cần tiếp cận linh hoạt.
5. Xác định cấp sạch Clean Booth bằng cách nào?
Sử dụng máy đếm hạt, đo tại vị trí và trạng thái vận hành đã xác định.